一、原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入焙燒窯尾，窯尾只設穩料倉，以減少投資。
二、礦石進入焙燒首先進行加熱，原礦在窯內和熱氣流逆向移動，在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區，
三、還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。
四、之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，經連續斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。
褐鐵礦焙燒主要是采用塊、粉混燒，以降低運營成本。
規格（米） | Φ2.3×32 | Φ2.4×36 | Φ2.5×40 | Φ2.7×42 | Φ3×28 |
產量（噸/天） | 103 | 120 | 160 | 228 | 480 |
窯體斜度（%） | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 4 |
支承數（個） | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
擋輪形式 | 機械 | 機械 | 機械 | 機械 | 機械 |
窯體轉速（分） | 0.156-1.56 | 0.132-1.32 | 0.132-1.32 | 0.45-1.35 | 0.8-1.45 |
電機功率 | 30 | 37 | 37 | 40 | 75 |
減速器 | ZS1250 | ZS1250 | ZS1450 | ZS1450 | ZS1450 |
重量 | 97.2 | 111 | 139 | 165 | 188.7 |
鐵礦石干選工藝 
褐鐵礦重選工藝 
錳礦重選工藝 
冶煉渣重選工藝