洗礦機作業生產操作及巡檢：
(1) 日常作業過程中，侮隔60分鐘應進行1次巡檢作業，巡檢、操作線路為:A槽洗機一B槽洗機一圓筒洗礦機一重型板式給礦機;每隔120分鐘需進行1次設備的點檢工作。
(2)及時清理槽式洗礦一機溢流槽內的樹根、草根等雜物;出現跑粗時減少給料量或沖洗水量，保證槽洗溢流暢通。
(3)檢查槽洗機水下瓦軸封水供水是否正常(壓力)0. 15MPa)，不正常時落實管道暢通及高位水池水位情況。
(4)觀察電機、減速機、齒輪付嚙合及運轉情況，出現軸承座地腳螺栓松動或缺失的，緊同或補齊;存在異常聲音和溫升，向控制中心匯報，專檢員現場確定處理意見。
(5)觀察槽箱內返砂提升及排料情況，因葉片磨損嚴重導致排料不暢的，向控制中心匯報，專檢員現場確定處理意見。
(6)觀察螺旋軸運行及主軸瓦溫度情況，存在明顯跳動、異常聲音的，或者螺旋軸主軸瓦發熱，溫度在500C時，首先應增加潤滑頻次，增加潤滑后(30分鐘后)若發熱狀況仍未緩解，做好記錄，向班長或控制中心匯報，由點檢員到現場核實，商定下步處理意見。
(7)觀察圓筒洗礦機筒體內物料的流動情況，進出料應暢通。
(8)圓筒卸礦段排出的礦石應干凈(含泥率-1.50%)，礦石明顯帶泥時，調整重板給礦轉速或圓筒沖洗水閥門開度。
(9)圓筒沖洗水壓力及水量應滿足洗礦要求(水壓)0. 45MPa)，因沖洗水管(或水眼)堵塞導致沖洗水量變小，應向控制中心匯報，停機、切斷圓筒洗礦機的電源、掛“禁止啟動”牌，進入圓筒內部疏通堵塞的沖洗水眼;因回水供應問題導致沖洗水壓力下降并影響洗礦生產，應及時向控制中心匯報。
(10)圓筒篩下物料往兩臺槽洗機的分料應均勻，分料不均時通過調整圓筒沖洗水閥門調節水量進行處理;調整后分料仍嚴重不均的，向控制中心匯報，由工藝員和專檢員現場確定處理意見。
(11)觀察圓筒電機、減速機及聯軸器的運行情播矚昨在異常聲音(螺栓松、棒銷斷)和溫升時，向控制中心匯報，專檢員現場確定處理意見。
(12)觀察筒體及篩條、襯膠、擋水圈的情況，出現漏漿、斷裂、缺失、松動、脫落、穿孔時，視嚴重程度確定是否現場停機，并向控制中心匯報，安排處理。
(13)觀察重板機鏈板上的物料輸送情況，輸送物料明顯偏少或走空，應落實礦倉內是否有存礦，督促碎石機司機及時扒布、‘;遇供孫、‘不足的，及時向班長或控制中心匯報。
(14)觀察重板下料漏斗的情況，存在積泥、積礦的，調整漏斗內的沖洗水水量，或用高壓水清理積泥、積礦:沖洗水噴射存在死角而造成積泥的，或漏斗襯板變形、移位或脫落的，向控制中心匯報，在停機時處理。
(15)觀察輸送鏈板的運行情況，出現跑偏時，行調整:無法調整且跑偏嚴重時，以及鏈板脫焊、變形，向控制中心匯報，停機處理。
(16)觀察刮泥裝置刮泥是否正常，無法刮泥時，進行調整，嚴重的向控制中心匯報。
(17)觀察調速表調節是否靈活、可靠，調速失靈時，向控制中心匯報、處理。
(18)檢查液壓站運行是否正常，存在異常聲音或回油溫度偏高(>50℃)、管路漏油時，向控制中心匯報，專檢員現場確定處理意見。
免費技術咨詢電話：0371--60556618 或登錄 www.vikingdream.net 了解設備詳細資料......
